В 1959 году в подмосковном городе Истре были заложены корпуса нового института электротехнического направления - Филиала Всесоюзного научно-исследовательского института электромеханики (ФВНИИЭМ). Головной институт - ВНИИЭМ испытывал острую необходимость в новых научно-производственных площадях и молодых энергичных кадрах. Выбор пал на Истру - удобно расположенный районный городок, с узловой железнодорожной станцией, всего в 30-ти км от МКАД по Волоколамскому шоссе, не имеющий на территории района крупных промышленных предприятий.

Основателем филиала стал директор головного института Андроник Гевондович Иосифьян, выдающийся электротехник нашего времени, доктор технических наук, профессор, герой Социалистического труда, который, благодаря своему авторитету и возможностям, обеспечил пополнение вновь созданного института сотнями молодых специалистов ведущих ВУЗов страны и предоставил им широкое поле для творческой деятельности. Было определено основное тематическое направление: сложные электротехнические и электромеханические комплексы. Одновременно в Истре развернулось интенсивное жилищное строительство, а ФВНИИЭМ фактически стал основным градообразующим предприятием. Уже к концу 1960 года ФВНИИЭМ выдал свою первую научно- техническую продукцию.

21.06.1969 года Филиал был преобразован в Отделение и стал называться ОВНИИЭМ.

С 20.04.1987 г Отделение снова стало Филиалом (ФВНИИЭМ).

16.12.1992 г институт получил независимый юридический статус и стал называться Федеральным государственным унитарным предприятием «

Научно-исследовательский институт электромеханики», сокращенно - ФГУП НИИЭМ

23.11.2009 года, во исполнение Указов Президента РФ от 13.09.2004 г.
№ 1161 и от 19.03.2009г. № 285 и на основании распоряжения Правительства РФ от 25.08.2006г., приказа Федерального агентства по управлению федеральным имуществом от 15.05.2007г. № 86 и распоряжения ТУ Росимущества по М.О. от 29.12.2007г. № 1319 (в редакции распоряжения ТУ Росимущества по М.О. № 390 от 10.08.2009г.), Федеральное государственное унитарное предприятие «Научно-исследовательский институт электромеханики» было реорганизовано в форме преобразования в открытое акционерное общество «Научно-исследовательский институт электромеханики» с кратким наименованием ОАО «НИИЭМ».

В память об Иосифьяне А.Г - основателе института в Истре, в его 100-летний Юбилей в 2005 году, у центрального входа в НИИЭМ установлена стела.

Начало научно-технической деятельности предприятия относится к далекому 1960 году. Главная стратегическая задача вновь создаваемого института была освоить новые электротехнические направления, создать, по существу, мозговой центр электромеханики, осуществляющий разработку новых электротехнических устройств, материалов и технологических процессов и изготавливающий опытные образцы на современной, хорошо оснащенной производственной базе.
Первым директором был назначен Константин Никитович Мкртчан, главным инженером – Борис Викторович Тарханов.
Сначала были образованы первые четыре отдел: 3,4,5 и 7.
Для управления электромеханическими комплексами, создания программно-временных устройств, разработки вычислительных комплексов для гальванических и металлургических цехов и другой автоматизации технологических процессов был создан отдел вычислительной техники (отдел 3).
Для работы над электроракетными двигателями, актуальность которых была подтверждена в марте 1960 г на совещании у С.П.Королева с руководителями и ведущими специалистами ВНИИЭМ и ФВНИИЭМ, был создан отдел электрореактивных двигателей (отдел 4).
Также одним из первых был создан отдел электрических машин (отдел 5), нацеленный на исследование, разработку и внедрение в промышленное производство многоцелевых источников электропитания и комплексов на их основе.
И, наконец, для работы над созданием солнечных батарей и их полупроводниковых элементов, как источников энергии для космических аппаратов на орбите, был образован отдел 7.
Летом 1960 года к ним добавился отдел комплексных устройств бортовых электроструктур (отдел 6), занимающийся расчетами по баллистике, стабилизации и ориентации, конструкцией космической электрической лаборатории (КЭЛ). К концу года были созданы отделы вспомогательных служб – испытаний, измерений, электроизоляционных материалов, а также технологический и технический отделы и отдел перспективного развития и технико-экономических исследований.

На всем протяжении существования предприятия по всем основным направлениям, заложенным изначально, велись активные работы. Постепенно к ним добавлялись другие перспективные направления. Количество, названия и номера отделов иногда менялись, но главная стратегия предприятия сохранилась – это создание инновационной, надежной, востребованной государством электротехники.

В области традиционной электротехники ведутся разработки, изготовление и поставки источников электропитания на основе высокооборотных электрических машин с частотой вращения до 50 000 об/мин, мощностью до 600 кВт. Большим достижением предприятия стала разработка и внедрение бесконтактного синхронного генератора СГБ-600 мощностью 600 кВт с частотой вращения 8000 об/мин для эксплуатации в пароводяной среде. Более 20-ти последних лет ведутся работы по созданию автономных систем электроснабжения для военно-морского флота и зенитно-ракетных комплексов. Около 10-ти последних лет проводятся научно-исследовательские работы по созданию высокоэффективных систем электроснабжения на основе высокотемпературных сверхпроводящих комплексов. Разработана серия генераторов СГВ для ветроэлектрических агрегатов мощностью до 100 кВт и внедрены в серийное производство мощностью до 30 кВт. В настоящее время начаты разработки высокооборотных электрических генераторов с частотой вращения 45 000 об/мин, мощностью 250 кВт с ресурсом около 20 000 часов для энергоснабжения космических объектов.

Одним из основных направлений в области электромеханики явились работы по созданию вторичных источников – силовых преобразователей для различных потребителей, в том числе для бортовых устройств кораблей, ракет, спутников. В результате научных исследований были разработаны и внедрены в серийное производство типовые привода МУВД мощностью 200 кВт, на ЗПО «Преобразователь»(г.Запорожье) была внедрена первая отечественная серия статических преобразователей частоты ТПЧ для регулирования скорости асинхронных двигателей мощностью до 100 кВт. Для отечественного флота были разработаны и внедрены: серия выпрямителей ТПС-220 и инверторных агрегатов АП-370, комплекс статических преобразователей многоцелевого назначения для систем гарантированного питания автономных электроэнергетических систем, в которые вошли выпрямитель ТПС-1000-320 и инвертор ПТС-400-400-50. Наша система гарантированного питания (СГП) на атомной подводной лодке (АПЛ) «Курск» обеспечила отключение реактора после аварии и предотвратила, таким образом, морскую экологическую катастрофу.
В результате научных исследований были разработаны и внедрены в серийное производство: типовой ряд приводов постоянного тока мощностью до 200 кВТ, статическое выпрямительное устройство СВУ-600, работающее совместно с генератором СГБ-600, серия статических преобразователей частоты для регулирования скорости асинхронных двигателей, серия выпрямителей и инверторных агрегатов, комплекс статических преобразователей многоцелевого назначения для систем гарантированного питания автономных электроэнергетических систем и многое другое. За комплекс уникальных разработок, вошедших в энергосиловые установки, авторы в свое время получили Государственные премии СССР.
Оригинальной разработкой стал электровелосипед. В его электроприводе используется вентильный электродвигатель переменного тока с постоянными магнитами, который устанавливается вместо втулки переднего колеса. Блок управления электроприводом устанавливается на руле и обеспечивает пуск, плавное регулирование скорости вращения до 240 об./мин, электрическое торможение и рекуперацию энергии в аккумулятор.
Созданы высокоэффективные статические преобразовательные комплексы для системы электроснабжения пассажирских вагонов и электропоездов, в том числе для систем вентиляции и кондиционирования, рассчитанные на эксплуатацию в реальных условиях железнодорожного транспорта во всех климатических зонах России, а также в Казахстане, Польше, Белоруссии, Литве, Украине. Основными техническими проблемами, которые надо было решать при создании преобразовательных комплексов были следующие: а)обеспечение необходимого качества выходных параметров, б)обеспечение весьма жестких требований по прочности изоляции, в)обеспечение допустимых тепловых режимов как отдельных элементов, так и всей схемы в целом, г)обеспечение высокой ремонтоспособности, д)создание унифицированной модульной конструкции, позволяющей создавать различное сочетание унифицированных блоков для вагонов различного класса. Максимальная унификация схемотехнических и конструкторских решений на основе модульного принципа существенно упрощает изготовление, наладку и эксплуатацию, а также снижает затраты при необходимости изменения структуры и параметров системы электроснабжения. Комплекты наших преобразователей поставлялись для завода ZNTK (Польша), «ТВЗ» (г. Тверь), концерна «ВАГОНСИСТЕМ» и завода им. Войтовича (г. Москва). Налажено их серийное производство.
Кроме того, НИИЭМ разработал и изготовил опытные образцы ветро-дизель-электрических установок ВДЭУ для автономного электроснабжения

Большую роль в обеспечении высокой надежности работы преобразователей играет высокоэффективное охлаждение сильно нагруженных полупроводниковых элементов Разработка теории охлаждения локальных поверхностей импактными струями позволило создать высокоэффективную систему охлаждения тиристоров.

История развития космических разработок на нашем предприятии начинается с 1960 года, когда вышло решение Правительства о создании во ВНИИЭМ космической электротехнической лаборатории (сокращенно- КЭЛ) под шифром «Омега». КЭЛ задумывалась, как необычный спутник, с возможной ориентацией на Землю или Солнце при помощи электродвигателей-маховиков. Причем электроэнергия должна была вырабатываться прямо в космосе, и питание электродвигателей маховиков должно было осуществляться от солнечной батареи. ФВНИИЭМ получил задание на разработку и постановку на борт спутника электроракетной двигательной установки. Первая в Союзе и в мире электроракетная установка с импульсными плазменными двигателями, с автономной системой питания, преобразования, термостатирования и собственным программным устройством была сдана заказчику в 1962 г.
В развитие космической тематики в ФВНИИЭМ были изготовлены уникальные турбогенераторы, работающие в среде эвтектики калий-натрий, для ядерной космической электроустановки с плазменно-ионными электроракетными двигателями мощностью 50 кВт и затем на 100 кВт для работы с импульсными плазменными двигателями. В дальнейшем, на основе этих разработок, в ИАЭ им. Курчатова и ОКБ «Факел» были изготовлены ЭРД малой тяги, которые были успешно испытаны на спутниках «Метеор-Природа».
Через несколько лет начались работы по КА «Метеор» - метеорологическим спутникам, первая серия которых – «Метеор-1» являлась разработкой ВНИИЭМ, реализованной в Днепропетровске. Затем было принято решение о создании следующего поколения метеоспутников – КА «Метеор-2». Разработка была передана в Истру в ФВНИИЭМ для освоения, где в 1973 году было организовано специальное космическое производство. Начиная со второго номера, КА «Метеор-2» изготавливали уже на нашем предприятии. В дальнейшем, при создании следующих поколений – КА «Метеор-3» и КА «Метеор-3М», истринский ФВНИИЭМ стал головной организацией по этим разработкам. Работы по метеоспутникам возглавлял Генеральный директор - Главный конструктор ФВНИИЭМ – Владимир Иосифович Адасько.
За годы работы, совместно с головным ВНИИЭМ, были осуществлены международные проекты с космическими агентствами и фирмами США, Германии, Франции, Болгарии, Италии, Пакистана, Марокко. Особое место занимает проект «Интеркосмос-Болгария-1300», по которому болгарская аппаратура для комплексного изучения ионосферы и магнитосферы базировалась на КА «Метеор». Проект был блестяще реализован в 1981 году. За период 1989-1991 годы в ФВНИИЭМ был реализован еще один перспективный международный проект – «Метеор-3/ТОМС», в котором американский спектрометр ТОМС для изучения и составления глобальных карт распределения озона над нашей планетой был размещен на КА «Метеор-3», а 15 августа 1991 года –успешно запущен в космос с космодрома Плесецк.
КА «Метеор-3М» №1 был запущен на синхронно-солнечную орбиту в конце 2001 г. В состав него входил комплекс аппаратуры видимого и инфракрасного диапазона для оперативного получения информации об облачном слое Земли, границах снежного и ледового покрова, температуры моря и облаков; а также видеоинформационный природноресурсный комплекс для получения многозональных изображений земной поверхности высокого и среднего разрешения для решения задач природопользования. На его борту также находился комплекс научной аппаратуры: спектрометр геоактивных корпускулярных излучений, комплекс геофизических измерений, микроволновые радиометры интегрального влажностного зондирования и температурно-влажностного зондирования атмосферы, а также американский прибор СЕЙДЖ-3 для определения характеристик аэрозолей и содержания малых газовых компонент в атмосфере.
На базе КА «Метеор-3М» был создан и запущен на орбиту КА «Коронас-Фотон» для изучения явлений, происходящих на Солнце. Идут к завершению работы по КА «Канопус-Вулкан, который является аппаратом нижнего яруса системы глобального мониторинга земной поверхности, атмосферы, ионосферы и магнитосферы Земли, создаваемой с целью выявления факта подготовки сильных землетрясений. НИИЭМ создает бортовую служебную аппаратуру: системы ориентации, сброса кинетического момента, электрореактивные двигательные установки для ориентации и коррекции орбиты, системы электропитания космических аппаратов серии «Метеор», а также разрабатывает и поставляет автоматические испытательные комплексы на базе микропроцессорной техники для проверки и испытаний космической техники.

До декабря 1992 г, когда истринский филиал получил независимый статус, все тематические планы работ филиала проходили через соответствующие отделы головного института, но по многим направлениям Истра работала самостоятельно – по электрореактивным двигателям, солнечным датчикам, радиационным холодильникам, МГД-генераторам, высоковольтным управляемым газоразрядным приборам, тепловым трубам, статическим преобразователям и частотно-регулируемым электроприводам.
Из разработок того времени наибольший интерес представляют датчик высоты Солнца, сигналы которого позволяли измерить положение Солнца в осях космического аппарата с достаточно высокой точностью, а также – инфракрасный сканирующий радиометр «Климат», который позволил повысить пространственное разрешение информации до 1,5 км и получить фиксируемую разницу температур, эквивалентную шуму 0,15 К за счет применения охлаждаемого до криогенных температур фотоприемника. Оригинальные тепловые трубы, обеспечивающие эффективный теплоотвод от приборов открытого исполнения и для выравнивания температурных полей платформ с оптической температурой, совместно с радиационными холодильниками, успешно применялись на спутниках, в том числе, реализованных в международных космических проектах.
Интересное применение нашли выпускаемые малыми сериями полупроводниковые датчики Холла. На их основе были разработаны бесконтактные измерители тока и напряжения, которые оказались востребованным продуктом в народном хозяйстве страны. Датчиковой тематикой в институте начали заниматься практически со дня его основания. Этого требовали условия кооперации: головной институт в Москве ВНИИЭМ разрабатывал серию миниатюрных бесщеточных (бесколлекторных) двигателей, датчиком положения ротора которых служили датчики Холла. Полупроводниковые датчики Холла для этих целей были разработаны в Истре вначале на основе германия, затем - кремния. В дальнейшем для этих целей использовались гомо- и гетероэпитаксиальные структуры арсенида галлия и антимонида индия.

Поскольку датчики Холла - это универсальные приборы, реагирующие на магнитную индукцию, то следующим шагом была разработка датчиковой аппаратуры на основе эффекта Холла. Так были разработаны прецизионные датчики линейных и угловых перемещений с использованием датчиков Холла и магнитной квадрупольной линзы, измеритель отверстий печатных плат и др.
Следующим шагом в развитии датчиковой продукции стала разработка автономных модулей: датчиков измерения тока, напряжения, датчиков измерения активной мощности и цифровых клещей (клапметров).
На сегодня разработаны и серийно выпускаются более 250 модификаций датчиков тока и напряжения, основанных на эффекте Холла. Их используют более чем 1000 предприятий различных отраслей промышленности России и ближнего зарубежья. Датчики производства ОАО «НИИЭМ» сертифицированы и включены в Госреестр Средств Измерений РФ, Республики Беларусь и Республики Казахстан.

Печатный монтаж - неотъемлемая часть систем управления электротехническими устройствами, вычислительной техники и многих других приборов и аппаратов. НИИЭМ является одним из основоположников создания современного производства печатных плат в электротехнической промышленности в СССР и в России.
Начиная с 1970 года, в институте проводились масштабные исследования по разработке технологических процессов, новых материалов и оборудования. Результатом этих работ был ввод в эксплуатацию ряда цехов по производству печатных плат на предприятиях отрасли, оснащённых, по тем временам, самым современным оборудованием. В Истре и в г. Александрии (Украина) было освоено производство многослойных печатных плат с уникальной системой совмещения слоев и с непревзойдённой, до сих пор, системой контроля качества продукции. Продукция этих цехов на долгие годы обеспечила потребности отрасли в печатных платах различной степени сложности. В последние годы развитие технологии печатных плат шло по пути создания плат со специальными свойствами для конкретных изделий. Разработаны технологические процессы изготовления многослойных печатных плат с тепло-распределяющими слоями для блока БГО, гибких соединителей на полиимидном основании для радиоционных холодильников а, также, конструкций с использованием технологических процессов изготовления печатных плат типа гибких нагревателей. В настоящее время ведётся разработка конструкции и технологии изготовления многослойного гибкого полиимидного соединителя для радиоционного холодильника.
Проведение разработок в столь широком диапазоне было бы невозможно без создания новых материалов. НИИЭМ в течение ряда лет был головной организацией электротехнической отрасли по печатному монтажу и сборочно-монтажным работам. Были разработаны технологии, которые позволяли работать на импортном оборудовании с отечественными материалами. В рамках этого направления были созданы первые отечественные фоторезисты, крупносерийно выпускаемые Казанским ПО «Тасма», защитные маски для механизированной пайки печатных плат, маркировочные краски и быстросхватывающиеся клеи и т. д. В настоящее время НИИЭМ освоил прогрессивную технологию поверхностного монтажа, позволяющего создавать более компактные и надежные изделия. Для получения печатных плат, годных для поверхностного монтажа, была разработана и изготовлена уникальная установка лужения, обеспечивающая высокую плоскостность контактных площадок за счет съема излишков припоя с помощью масляных ножей.
Для технологии изготовления электрических машин были разработаны высокоэффективные напыленные изоляции для микромашин, компаунды для экстремальных условий эксплуатации, например в пароводяной среде высокой температуры, эластичные компаунды, обеспечивающие повышенную термоударостойкость, компаунды с повышенной экологической чистотой и свойствами, обусловившими их применение в обмотках с повышенной влагостойкостью и механической прочностью.
Для электрических машин и приводов в институте созданы сплавы и технологии для производства постоянных магнитов. Разработаны сплавы с пониженным содержанием дорогостоящих никеля и кадмия, а также методы получения статорных и роторных магнитов заданной кривизны, от литых с направленной кристаллизацией до оригинальных технологий порошковых магнитов с радиальной текстурой, технологии получения магнитов с заданным составом и параметрами, с защитными и упрочняющими оболочками. Результатом этих работ явились высокоэнергетические порошковые магниты самарий-кобальт и неодим-железо-бор с индукцией до 1.1 Т, коэрцитивной силой до 10кЭ, литые ЮНДК с индукцией до 1.2 т, коэрцитивной силой до 2 кЭ. Они используются в тихоходных генераторах и двигателях для синхронно-следящих приводов, магнитных муфтах и датчиках положения солнечных батарей КА, магниты неодим – железо-бор в ветрогенераторах.
В свое время институт являлся головой организацией отрасли в области разработки электрических контактов с пониженным содержанием серебра. Сейчас эти работы продолжены в отношении дешевых меднокерамических контактов, которые с успехом заменяют серебро в аппаратах наземного электротранспорта многих городов страны.
На протяжении многих лет институт занимался разработкой медицинских аппаратов различного назначения: электростимуляторов сердца и других органов, автоматических инфузионных устройств, приборов для измерения сердечного выброса и объема циркулирующей крови в организме. Часть разработок была освоена серийным производством. В клиники России и СНГ поступили десятки тысяч приборов, разработанных институтом. Внедренные в серийное производство на ПО «Электровыпрямитель» г.Саранска дозаторы лекарственных веществ дают возможность автоматической инфузии жидких лекарств в кровоток пациента в широком диапазоне скоростей. Электростимуляторы дыхания, серийно выпущенные Чебоксарским заводом и Опытным заводом ФВНИИЭМ, предназначены для лечения острой и хронической дыхательной недостаточности методом электрической стимуляции нервно-мышечного аппарата больного, также могут использоваться для тренировки дыхательной мускулатуры у спортсменов, водолазов и др. Александрийским электромеханическим заводом была выпущены урологические стимуляторы для лечения энуреза. Первый Московский часовой завод выпустил серию носимых термоинфузионных дозаторов, работающих за счет тепла пациента, которое нагревает растягивающийся резервуар с легкокипящей жидкостью, обеспечивая этим воздействие давлением на пластичные стенки соседнего резервуара с лекарственной жидкостью, для ее инфузии пациенту.
В рамках конверсионных работ НИИЭМ реализовал межгосударственное соглашение по производству в России рентгенодиагностического оборудования по технологии фирмы «Philips Medical Systems» (ФМС). Было создано технико-медицинское отделение с высокотехнологичным производством, равным по классу ФМС. На его базе осуществляется:
- разработка и производство рентгеновских аппаратов:

- реализация, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание рентгеновских аппаратов;
- оснащение лечебных учреждений сопутствующим оборудованием и материалами.
Медицинское рентгенодиагностическое оборудование, выпускаемое нашим предприятием, по своим технико-медицинским характеристикам не уступает лучшим мировым образцам, что подтверждают сертификаты соответствия международным стандартам качества ISO 9001:2008 и ISO 13485:2007, впервые полученные предприятием в 1996 году и соответствует требованиям «Директивы 93/42 EEC о медицинских изделиях»

НИИЭМ, сформированный как многопрофильное научно-производственное предприятие, на протяжении своей 50-летней истории проводит исследования и разработки научно-технических проектов, предназначенных для укрепления обороноспособности государства, а также для широкого использования в народном хозяйстве страны. Работы ведутся по заказу Министерства обороны, Военно-морского флота, Роскосмоса и целого ряда гражданских ведомств и организаций. Институт занимается решением масштабных проблем, создает сложные электромеханические и электротехнические комплексы, приборы, оборудование, материалы. Институт также имеет собственную научно-производственную и испытательную базу, в которую входят: производство преобразовательной техники, производство многослойных печатных плат; производство медицинской рентгеновской техники, участок поверхностного монтажа, участок сборки бесконтактных датчиков тока и др. Кроме того, институт имеет собственный монтажно-испытательный комплекс для космических аппаратов, центр приема спутниковой телеметрической информации, стенды механических, климатических и электрических испытаний, испытательный центр для проведения сертификационных испытаний на федеральном железнодорожном транспорте. Испытательная стендовая база НИИЭМ внесена в Государственный реестр уникальных стендов РФ.

Преобразование государственного унитарного предприятия в открытое акционерное общество в конце 2009 года открывает новые горизонты в деятельности института. Приватизация государственной собственности в стране принципиально изменила социально-экономическую систему общества, создала качественно новую материальную основу общественного устройства, способствовала образованию крупного негосударственного сектора экономики, что позволило преодолеть монополию государственной собственности и создать основу для развития рыночных форм хозяйственных связей и использования механизмов конкуренции. Кроме того, она способствовала созданию условий для привлечения в российскую экономику иностранных инвестиций, ликвидации дефицита товаров и услуг на внутреннем рынке. Развитие предприятия в качестве открытого акционерного общества позволит расширить научно- производственную сферу, наладить новые экономические связи, выйти на мировой рынок.